• Bu refrakterler, içerdikleri düşük çimento oranlarından dolayı diğer betonlara göre farklı yöntemler ile uygulanırlar. Bu malzemelerin uygulamaları için vibrasyon gerekmektedir. Düşük poroziteli ve yüksek mukavemete sahip malzemelerdir.
• Ambalaj miktarlarından daha az kullanıldığı durumlarda, homojen dağılımı sağlamak (segregasyonu önlemek) amacıyla ambalajın tamamı açıkta karıştırılıp istenilen miktar ayrılmalıdır. Ambalajın üstünden kısmi olarak malzeme alınmamalıdır.
• Karıştırma işlemi için paletli veya standart çimento karıştırıcı kullanılmalıdır. Bu ekipmanın karışım işleminden önce temiz olması gerekmektedir.
• Kullanılacak malzeme ve ekipmanların temiz olup olmadığı kontrol edilir.
• Toplam karıştırma süresi 4 dakikayı geçmemelidir.
• Karışımda kullanılacak olan su, içme suyu kıvamında temiz ve 10-20°C arasında olmalıdır.
• Karışım için önerilen su miktarı % 4– % 6 arasındadır. Karışım doğru miktarda su kullanılarak uygun kıvamda hazırlanmalıdır.
• Karıştırma süresi malzemeden malzemeye değişiklik gösterse de 3-4 dakika baz alınabilir.
• Karışım süresi tamamlandıktan sonra uygulama yapılacak bölgeye hazır harcın dökümü yapılır (en fazla 1 metre yükseklikten), düşük çimentolu betonlarda vibrasyon önemli olduğu için her bölgeye vibrasyon yapılarak betonun zor bölgelere yayılması sağlanmalıdır. Vibratör beton içerisinden çıkartılırken hava boşluğu oluşturmaması için yavaşça çıkartılmalıdır. En iyi sonucu vibrasyon masası kullanarak alabilirsiniz.
• Vibrasyon uygulanırken kalıpta hava parçacıkları çıkarsa işlem durdurulmalıdır. Vibrasyon süresi toplam 5 dakikayı geçmemelidir. Bu sürenin aşılması tane dağılımı homojenliğinin bozulmasına sebep olur.
• Sertleşme, karıştırma işlemi tamamlandıktan sonra ortam sıcaklığına bağlı olarak minimum 4 saatte başlar ve priz alma 48 – 72 saat arasında sona erer. Kalıp priz süresi tamamlandıktan sonra çıkarılmalıdır. Betonun daha sonraki sertleşme işlemi hava ile olur.
• Daha sonra refrakter malzeme ısı kürü programına tabii tutulur.
• Gerektiğinde hızlı priz alma için özel katkı malzemeleri kullanılabilir. Bilinmesi gerekir ki; bu katkı malzemeleri katalog değerlerinin % 5 – 10 mukavemetlerini azaltmaktadır.
• Sıcaklık asla 50°C üzerine çıkarılmamalıdır.
• Çalışma sıcaklığına ulaşıncaya dek yüzeye direk alev teması engellenmelidir.
• Beton dökümü sırasında oluşabilecek herhangi bir aksaklık yaşanması durumunda yetkin kişilerden teknik destek alınmalıdır.