• Betonlarla benzer teknoloji ile üretilen izole betonlar, nihai yoğunlukları düşürmek ve iyi bir izolasyon sağlayabilmek için düşük yoğunluklu hammaddelerden üretilen mamullerdir. Bu tip ürünler hemen her türlü endüstride gerek ana refrakter malzeme olarak gerekse daha yoğun ve ateşe mukavim malzemelerin arkasında ikincil ürün olarak kullanılırlar. Malzemenin karıştırılması ve uygulanması sırasında hava sıcaklığı ve kullanılan suyun sıcaklığı +5/+25°C olmalıdır.
• Kullanılacak malzeme ve ekipmanların temiz olup olmadığı kontrol edilir.
• Karıştırıcı mikserin, kullanılacak kuru harç ve suyun hazırlığı yapılır.
• İzolasyon ürünü (fiber battaniye) kullanılacak ise maket bıçağı yardımı ile kesilerek zemine yerleştirilmelidir.
• İzolasyon ürünü, betonun suyunu çekmesini engellemek amaçlı streç film ile kaplanmalıdır.
• Harç karıştırma için en ideal yöntem, harç karıştırma makinesidir.
• Karıştırılacak harcın miktarı en fazla 30 dakika içerisinde kullanılacak şekilde ayarlanmalıdır. Su ile karıştırıldıktan sonra 30 dakikadan fazla kullanılmadan bekletilen harçta sertleşme başlayacağından servis ortamında ki mukavemetine de etki eder.
• Harç yapma işleminin başlaması, kuru harcın kullanılacak miktara göre miksere boşaltılması ve 1 dakika homojenlik için kuru karışım yapılması gereklidir.
• Kuru karışım süresi tamamlandıktan sonra belirlenen su oranındaki miktar kadar suyun yavaş yavaş miksere boşaltılması gereklidir.
• Karıştırma süresi malzemeden malzemeye değişiklik gösterse de 3-5 dakika baz alınabilir.
• Karışım süresi tamamlandıktan sonra uygulama yapılacak bölgeye hazır harcın dökümü yapılır (en fazla 1 metre yükseklikten), izole betonlarda vibrasyon uygulanması doğru olmadığı için, el ile sıkıştırma işlemi uygulanır. (Gerekirse kalıp dövülebilir.)
• Hazır harcın uygulaması tamamlandıktan sonra yüzeyi ıslatılmış mala yardımı ile düzeltilir. Dökümü biten harcın yüzeyi tahta mala ile düzeltilir, tahta mala yok ise sünger ile aynı işlem yapılabilir.
• Tüm döküm aşamaları tamamlandıktan sonra refrakter malzemenin doğal kurutma işlemine başlanılır. Döküm işlemi sonrası beton 10 dk ara ile kontrol edilir, yüzeyinde sıcaklık olup olmadığına bakılır. Bünyesine su katılan harçta ekzotermik reaksiyon başlar. Bu reaksiyon su katıldıktan 3-4 saat sonra kendisini ısınma suretiyle gösterir. Harcın bu şekilde ısınması, erken priz almasına ve sonra da bünyesinde çatlaklar meydana gelmesine yol açar.
• Beton yüzeyi ısınmaya başlar başlamaz nemli bir torba veya bez ile döküm yapılan bölge kapatılır. Buradaki amaç kurutma işlemini yavaşlatmak ve oluşabilecek çatlamaların önüne geçmektir.
• Harcın içine konulduğu kalıp 24 saat süreyle sökülmez. Kalıp söküldükten sonra malzeme 48 saat süreyle kendi halinde hava ile kurumaya bırakılır.
• Daha sonra refrakter malzeme ısı kürü programına tabii tutulur.
• Beton dökümü sırasında oluşabilecek herhangi bir aksaklık yaşanması durumunda yetkin kişilerden teknik destek alınmalıdır.